成功案例     

壮盈自动化集团成功为以下企业、用户提出了多种解决方案：

 

 

该局因地下停车容量有限，我们为其设计主体车库，帮助该局解决了他们的需要。以前，该停车库只能停放80辆左右的容量，经过改造后，可停放300多辆车。采用了智能化平移停取车系统。采用了三菱公司的FX2N系列产品，共4台主机，分四个区控制，每个区分三层，4台PLC之间可通讯，也可单独使用，只需把所停车的位置码输入车盘，就可以将不同区域、不同位置的车，自动降到地面上，取出自已的车。

 

 

自从三菱推出Q-PLC，在我司的努力推广下，客户采用Q-PLC方案来改造其地下停车库。由于Q-PLC具有强大的通迅功能，使系统控制方面简单化，无需分区控制所带来的编程麻烦，只要将每个车位编号完成简单的顺序控制，并可以通过上位机及人机界面来进行集中控制，更适用于公共停车场、电梯、停车场等场合。操作更简便，实现集自动出入停车及收费一体。

 

 

为提高鏜床（一种精加工的机床）的性能，我们采用三菱A500系列变频器用在其主轴驱动上。目的是简化主轴（即传动单元）的机械结构。在未使用变频器改造以前，原鏜床的传动是通过齿轮的有极变速来实现的。现在采用了变频器，减少了很多齿轮，将传动变或无极变速。由此，整个鏜床的性能提高了，加工的灵活性提高了。

该机械中的定位裁切部件是整机的核心，过去曾采用电磁离合/制动器来执行长度定位，通过我们的努力，客户改为用三菱伺服系统定位。

 

 

 

该企业生产各种印刷机，原来选用FX2N单机，随着产品规一化和大量化，逐步由单机改成网络。我公司推荐选用CC-LINK网络，这将对不同用户，不同机型上需不同一品种，使用中只需加入“设备站”即可，大大节省布线。

 

 

我司为其瓦楞纸生产线控制系统进行改造：控制部分用Q-PLC改造；送纸部分用恒张力改造；输送辊驱动马达用变频器改造；恒张力高速控制用变频器来实现。同时设置中央监控台并使用三菱A970GOT-TBA-CH触摸屏一块。